水を最高6,000気圧まで加圧し、直径0.1㎜のノズルから噴射。
高速・高密度・超高圧な水のエネルギーを利用して切断する技術です。
この圧力を発生する技術を利用し、水素ステーション用の大型貯蔵容器の耐圧試験装置を開発。
これからの水素エネルギー社会の実現に、技術で貢献していきます。

●自動車：内外装材のトリミング　●エネルギー：大型貯蔵容器の耐圧試験　●航空機：特殊素材の切断　●食品：食品の切断、加圧減菌など

コア技術から生まれた、空圧・水圧・電気を駆動源とする多彩な切削加工技術です。
穴あけ・ねじ立てユニットから、５軸制御のマシニングセンタ、複合加工機まで、
豊富なラインアップでお客様に最適な商品を提案します。

●自動車：エンジンやAT部品などの精密加工　●建設機械：油圧部品の精密加工など

水を500気圧まで加圧。各種部品に発生したバリや切りくずを、高圧水によって洗浄・除去する技術です。
高圧水発生装置から洗浄装置まで自社製作するのは、世界でスギノマシンのみ。
さらに2,000気圧まで加圧することで、橋脚などの劣化コンクリート部のみを除去する用途でも活用できます。

●自動車：エンジンやトランスミッション部品の精密洗浄　●造船：船体やボイラの洗浄　●鉄鋼：デスケーリング、コークス設備の洗浄　●土木：コンクリート構造物のはつり、はくり　●プラント：復水器や熱交換器、配管の洗浄など

金属表面をローラで押し均し、滑らかに仕上げる技術です。
表面を美しく仕上げるだけでなく、金属表面の材料内部の残留応力を改善でき、
各種部品の耐摩耗性・疲労強度の向上といったメリットがあります。
廃棄物も出ないため、時代に合ったクリーンな加工法としても注目されています。

●自動車：ピストンやバルブボディなどの表面改質　●建設機械：油圧シリンダの内面切削＆仕上げ加工　●プラント：熱交換器のチューブ拡管など

物質はより小さくすることで、その表面エネルギー比率が増大し、物質特有の性質を十分に引き出すことができます。
ウォータージェットから生まれたスギノマシンの微粒化技術は、コンタミ（不純物）の無い微粒子の製造が可能です。
今後ナノテクノロジーの進展に寄与すると注目されています。

●化粧品：乳液やUVカット剤などの微粒化　●医薬品：注射剤やリボソームなどの微粒化　●電子部品：電池材料やCMPスラリーなどの微粒化　●顔料：トナーやプリンタ用インクなどの微粒化　●食品：香料や酸化防止剤の微粒化、生米やお茶の粉砕など

水と原料のみで、直径約20nm・長さ数μmのウォータージェットによるクリーンな極細繊維、ナノファイバーを生み出す技術です。
原料はセルロースやキチン・キトサンといった再生可能な天然資源。微粒化技術を駆使する当社独自の製造方法です。

●化学：樹脂補強材、透明材料基材、フィルター　●電子：電極材料、導電補助剤　●繊維：補強材、バインダー材、吸着剤　●化粧品：ベース材、保湿剤、日焼け止め　●食品：機能性成分、増粘剤、保湿・保形剤　●医薬品：生体適合材料、フィルム剤、止血剤　●建築材料：建材・内装材の多機能化など