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Vertikale Wasserstrahlreinigungsmaschine mit 6-achsigem CNC-Revolverkopf. Mit einem hohen Wasserdruck von maximal 50 MPa können tief in Kreuz- und Gewindelöchern verbliebene Späne beseitigt werden. Eigenschaften • Mit Hilfe einer CNC können in einer vorgegebenen Position aus einer Düse durch gezieltes Bestrahlen bei einem Wasserdruck von maximal 50 MPa Späne herausgespült werden. • An dem 6-achsigen Revolverkopfbohrer können Bohren oder Bürsten angebracht und somit Entgratungsarbeiten vorgenommen werden. • Außerordentlich wasserdicht durch die Trennung des Reinigungsraum und des Maschinenantriebselements sowie der NC Steuerung.

Ein horizontales CNC Bearbeitungszentrum ultrakompakten Designs, dass die Bearbeitung Handteller großer Werkstücke mit hoher Präzision und in kurzer Zeit gestattet. Eigenschaften • Drehgeschwindigkeit der Spindel 17.000 min-1 (wahlweise 20.000) • Ultrakompaktes Design mit einer Breite von nur 600 mm • Optimal für die Bearbeitung von Kraftstoffeinspritz- und Getriebeteilen geeignet. Wesentliche technische Daten • Hub: X = 120, Y = 120, Z = 150 mm • Spindelform: NT20 • Drehgeschwindigkeit der Spindel 17.000 min-1 (wahlweise 20.000) • Zahl der Werkzeuge: max. 13 Stück

Trotz einer Maschinenbreite von 1000 mm und des ultrakompakten Designs bietet dieses einen weiten Arbeitsraum gleichzeitig ultrakleine, simultane 5-achsig gesteuerte Präzisionsbearbeitungszentrum. Eigenschaften • Die Hochgeschwindigkeitsspindel mit einer Drehzahl von maximal 40.000 min-1 erlaubt den Einsatz Werkzeuge äußerst geringer Durchmesser. • Ausstattung mit 2-achsigem Drehtisch auf Zapflagern. Möglichkeit zur Prozessintensivierung durch einmaliges Einspannen. Verwendungszwecke • Gleichzeitige Präzisionsbearbeitung von Formen in 5 Achsen. • Flügelräder und Turbinenschaufeln können gleichzeitig in 5 Achsen bearbeitet werden. • Erlaubt die Bearbeitung von Ultrapräzisionsteilen wie zum Beispiel Formen für Linsen.

Bohrgerät mit mechanischem Vorschub und elektronischer Steuerung, bei der die Spindelgeschwindigkeit nach Belieben geregelt werden kann. Eigenschaften 1. Ausgezeichnete Flexibilität Die Drehgeschwindigkeit der Spindel kann nach Bedarf eingestellt werden, so dass auch auf Änderungen im Design der Werkstücke flexibel eingegangen werden kann. 2. Hohe Präzision, hohe Steifigkeit Die Steifigkeit der Maschine wurde erhöht, um auch Bearbeitungen wie Stirn- und Schaftfräsen zu ermöglichen. 3. Kompaktes Design Trotz des langen Hubs ist die Gesamtlänge der Maschine durch das kompakte Design kurz gehalten.

Durch das Andrücken von Rollen auf die metallische Oberfläche wird diese plastisch verformt, und das Glättwalzwerkzeug erlaubt dabei die Durchführung einer Hochglanzpolitur der Oberflächen. Verschiedene Werkzeuge sind vorgesehen, um auch Glättungsbearbeitung von Innenflächen, Außenflächen, Endflächen, konischen Flächen, R-Flächen sowie sphärischen Flächen zu ermöglichen. Die mittels Superoll bearbeiteten Teile verwandeln sich nicht nur in kurzer Zeit in Produkte mit Oberflächen einer Oberflächenrauheit Ry von 0,1 bis 0,8 µm, sondern durch die Kaltverfestigung wird die Abriebfestigkeit erhöht und die Ermüdungsfestigkeit um etwa 30% verbessert. Hier gibt es Vorzüge, die durch spanabhebende Bearbeitung nicht erhalten werden können. Die einfache und dabei kostengünstige Ausführung eines ultrapräzisen Oberflächenfinish von Teilen wird heutzutage nicht nur in der Automobilindustrie, sondern auch bei Präzisionsmaschinen, in der Chemie und in Haushaltselektrogeräten auf breiter Basis in den verschiedensten Bereichen angewandt und hat hier entscheidende Auswirkungen gehabt.