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用滚压头进行孔内面加工是将工具直径设定在比前加工尺寸稍大一些，将工具(或工件)旋转并进给，对内孔进行滚压的加工方法。
这时工具直径与工件前加工尺寸的差值被称为滚压量。
下图是各种金属材料的滚压量与表面粗糙度及内径扩大量之间的关系。
一般随着滚压量的增加表面粗糙度也随之变好。
材质为钢时滚压量范围在0.04~0.07mm 可得到最理想的表面。如滚压量超过这个范围表面粗糙度反而恶化，这是由于随着滚压量超过一定的极限后滚柱对表面施加了过度的压力，使表面发生剥离的现象所造成的。
设定滚压量是根据材质及壁厚的不同而不同，滚压量的设定一般为前加工表面粗糙度的3~5倍是最理想的。
后表面粗糙度得到改善的同时内径将扩大。滚压加工后内径无法扩大到与工具的直径一样。扩大的内径在工具通过后，由材料的弹性恢复而被缩小。
内径扩大量与加工部位的材质有关。铝或青铜等有色金属随着滚压量的增加内径扩大量几乎直线上升，尺寸矫正能力高。加工前的内径尺寸偏差为0.03mm 的孔可加工到偏差为0.01mm 以下。
钢及铸铁件的滚压量范围在0.04~0.07mm时其内径几乎不发生变化，没有铝及青铜等的尺寸矫正效果好，但尺寸偏差可修正到前加工的60%~70%左右。 |
 各材质的滚压量与表面粗糙度及内径扩大量的关系。(mm) |
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什么是滚压加工？
径变化量