关于小径、深孔枪钻机床的Q&A

• Q1 枪钻机床是怎样的动力头？
• Q2 和麻花钻有什么区别？
• Q3 枪钻机床的组成？
• Q4 任何材质都可以加工吗？
• Q5 枪钻机床可加工至多深？
• Q6 孔的弯曲程度如何？
• Q7 孔的表面粗糙度如何？
• Q8 枪钻机床的切削条件如何？
• Q9 枪钻机床是否能够进行二次研磨？
• Q10 切削液应使用哪种产品？
• Q11 枪钻机床的寿命如何？
• Q12 听说能加工经过淬火的材质，是真的吗？

Q1 枪钻机床是怎样的动力头？

枪钻机床是一种对于传统加工方案难以加工的深孔，无需进行分步进给即可进行高精度加工的钻孔动力头。

Q2 和麻花钻有什么区别？

麻花钻在进行深孔加工时，需要进行分步进给，因此需要消耗大量的加工时间。
而枪钻机床无需进行分步进给即可加工，因此能够以极高的效率进行钻孔加工。

Q3 枪钻机床的组成？

枪钻机床由硬质合金刀具和装夹柄、传动柄三部分组成。装夹柄、硬质合金刀具都呈V字型截面，装夹柄中空。
其内部为切削液的流路，从刀部端面的油孔喷射出切削液。
由于切屑与喷射出的切削液一起通过刀具和装夹柄部位的V字槽，从后方排出，因此无需进行分步进给即可进行深孔加工。

Q4 任何材质都可以加工吗？

可加工Ｓ45Ｃ、ＳＣＭ材等ＳＵＳ材和铝材等多种材质。根据加工条件，也可对钛合金等难削材质进行加工。

Q5 枪钻机床可加工至多深？

一般可达到孔径的50～100倍左右。

Q6 孔的弯曲程度如何？

由于枪钻机床通过钻开的孔进给，因此可获得出色的平直度和偏心精度。
虽然也和加工条件有关，

• 以150mm的长度，将直进度控制在0.01mm以下
• 以150mm的长度，将偏心精度控制在0.2mm以下

。
此外，使用枪动力头床LR，使工件朝着与枪孔钻相反的方向旋转，能够以150mm的长度，将偏心精度控制在0.03mm以下，可大幅提高加工孔的偏心率精度。

Q7 孔的表面粗糙度如何？

枪动力头床的硬质合金刀具中装有导向块 。
该导向块压在孔内侧，会产生磨光效果，因此可获得Ra3.2～0.2μm的出色表面粗糙度。

Q8 枪钻机床的切削条件如何？

通过枪动力头床的钻孔可通过高转速和相对较低的进给速度进行。
下表为正常的切削速度和进给速度。

切削速度（m/min）

进给速度（mm/rev）

Q9 枪钻机床是否能够进行二次研磨？

能够进行二次研磨。

Q10 切削液应使用哪种产品？

请使用不含氯系列油性切削液。
Daphne Marg PlusＧＤ－10（出光兴产）等比较适合。

Q11 枪钻机床的寿命如何？

虽然也和加工条件有关，作为加工实绩，以ＳＣＭ材、Φ2.5、深度为100mm的加工，用于150～200个，需进行二次研磨。

Q12 听说能加工经过淬火的材质，是真的吗？

曾对ＳＣＭ材（硬度ＨＲＣ40）进行过Φ5、深度为273ｍｍ的钻孔加工。
另外，也曾对经过渗碳淬火的材质进行过Φ3.5、深度为134ｍｍ的加工。
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