水を最高6,000気圧まで加圧し、直径0.1㎜のノズルから噴射。 高速・高密度・超高圧な水のエネルギーを利用して切断する技術です。 この圧力を発生する技術を利用し、水素ステーション用の大型貯蔵容器の耐圧試験装置を開発。 これからの水素エネルギー社会の実現に、技術で貢献していきます。
●自動車:内外装材のトリミング ●エネルギー:大型貯蔵容器の耐圧試験 ●航空機:特殊素材の切断 ●食品:食品の切断、加圧減菌など
コア技術から生まれた、空圧・水圧・電気を駆動源とする多彩な切削加工技術です。 穴あけ・ねじ立てユニットから、5軸制御のマシニングセンタ、複合加工機まで、 豊富なラインアップでお客様に最適な商品を提案します。
●自動車:エンジンやAT部品などの精密加工 ●建設機械:油圧部品の精密加工など
水を500気圧まで加圧。各種部品に発生したバリや切りくずを、高圧水によって洗浄・除去する技術です。 高圧水発生装置から洗浄装置まで自社製作するのは、世界でスギノマシンのみ。 さらに2,000気圧まで加圧することで、橋脚などの劣化コンクリート部のみを除去する用途でも活用できます。
●自動車:エンジンやトランスミッション部品の精密洗浄 ●造船:船体やボイラの洗浄 ●鉄鋼:デスケーリング、コークス設備の洗浄 ●土木:コンクリート構造物のはつり、はくり ●プラント:復水器や熱交換器、配管の洗浄など
金属表面をローラで押し均し、滑らかに仕上げる技術です。 表面を美しく仕上げるだけでなく、金属表面の材料内部の残留応力を改善でき、 各種部品の耐摩耗性・疲労強度の向上といったメリットがあります。 廃棄物も出ないため、時代に合ったクリーンな加工法としても注目されています。
●自動車:ピストンやバルブボディなどの表面改質 ●建設機械:油圧シリンダの内面切削&仕上げ加工 ●プラント:熱交換器のチューブ拡管など
物質はより小さくすることで、その表面エネルギー比率が増大し、物質特有の性質を十分に引き出すことができます。 ウォータージェットから生まれたスギノマシンの微粒化技術は、コンタミ(不純物)の無い微粒子の製造が可能です。 今後ナノテクノロジーの進展に寄与すると注目されています。
●化粧品:乳液やUVカット剤などの微粒化 ●医薬品:注射剤やリボソームなどの微粒化 ●電子部品:電池材料やCMPスラリーなどの微粒化 ●顔料:トナーやプリンタ用インクなどの微粒化 ●食品:香料や酸化防止剤の微粒化、生米やお茶の粉砕など
水と原料のみで、直径約20nm・長さ数μmのウォータージェットによるクリーンな極細繊維、ナノファイバーを生み出す技術です。 原料はセルロースやキチン・キトサンといった再生可能な天然資源。微粒化技術を駆使する当社独自の製造方法です。
●化学:樹脂補強材、透明材料基材、フィルター ●電子:電極材料、導電補助剤 ●繊維:補強材、バインダー材、吸着剤 ●化粧品:ベース材、保湿剤、日焼け止め ●食品:機能性成分、増粘剤、保湿・保形剤 ●医薬品:生体適合材料、フィルム剤、止血剤 ●建築材料:建材・内装材の多機能化など