よくある質問（FAQ）ウォータージェットバリ取り

ウォータージェットバリ取りはノズルから噴射された高圧水の衝撃力と高圧水がワーク（バリ）に衝突した際に発生するキャビテーションの作用によってバリを除去します。

鉄、ステンレス、アルミニウムなど、金属全般でバリ取り実績がございますが、生成されたバリの形状によってバリの取れ方は異なります。樹脂系材料は大きく削れてしまうため不向きです。

バリの根元が薄いバリ、小さくて脆いバリがウォータージェットバリ取り工法が得意としているバリです。一方で根元が厚いバリは取り切れずに残ってしまう傾向にあります。

部品洗浄を目的とした装置では市販の洗浄液を使用します。バリ取りのみを行う装置では水溶性クーラントを採用することがあります。

バリ取りに使用する流体（洗浄液もしくは水溶性クーラント）、ノズル、フィルターなどが定期的な交換が必要になります。交換頻度等は使用環境によって異なります。

ワーク材質、形状によっては表面の壊食、変形が発生する可能性はありますが、バリ取りテスト時は圧力、送り速度等を変更することで極力ワーク本体にダメージが入らないよう調整します。

高圧水部品洗浄機JCCシリーズにはタレットタイプのATCが付いていますが、ウォータージェットバリ取り装置JDMにはATCは付いておりません。

ウォータージェットによって除去されたバリや、前工程の切粉、切削油などはまとめて洗い流され、外へ排出されます。

Gコードでプログラム作成が可能です。