【展示会】SEMICON JAPAN 2026 出展のお知らせ

■ 真空の力で、複雑形状ワークの深部まで乾燥
機内を真空にすることで、通常の乾燥方法では取り切れないワーク深部の水分まで蒸発。複雑形状の部品もムラなく乾燥します。

■ エアブロー作業の省人化・省エネに貢献
ボタン操作で乾燥でき、手作業によるエアブローの負担を軽減します。エアブローから置き換えることで、消費電力やCO₂排出量の削減にもつながります。

■クリーンルーム対応モデルが新登場
従来機は一般環境での使用に限られていましたが、ついにクリーンルームに対応した仕様が新登場。
クリーンルーム内での部品乾燥に対応し、清浄環境が求められる製造現場の新たなニーズにお応えします。

会場では、実機展示と真空乾燥デモを実施します。

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■ 熱ダメージ・バリ発生の低減！ 広範囲な材質に対応
水の冷却力と洗浄力で、熱ダメージやバリの発生が少なく、高精度で超微細な加工が行えます。

【材質例】
・セラミックス [シリコン(Si)、炭化ケイ素(SiC)、窒化ガリウム(GaN)、アルミナ(Al2O3)]
・金属 [ステンレス、インコネル、銅]
・ダイヤモンド

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■ 省スペースで、広い加工エリアを確保
業界最小クラスの設置面積ながら、広い加工エリアを確保。限られた工場スペースを有効に活用できます。

■ 高速・高剛性で、加工の生産性向上を支援
非切削時間の短縮に加え、アルミ・鉄・樹脂・脆性材など幅広いワークの加工に対応します。会場では、SC-V40aで加工したサンプルを展示します。

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■ 半導体分野の難削材・新素材加工に最適
【材質例】 石英ガラス、セラミック、銅、ステンレス、アルミ、チタン、複合材、積層炭素材 など。

■ こだわりの操作性
長年にわたる加工ノウハウをデータべース化した専用ソフトで誰でも簡単に高精度加工ができます。

■ 作業環境の改善
ボックス構造により解放部を減らすことで、加工中に発生する研磨材の飛沫を防ぎます。超高圧水噴射に伴う騒音低減にも効果を発揮します。

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