【加工事例】鋳物製品 切削後のバリ取り【ウォータージェットバリ取り＃02】
ワーク情報
ワーク材質 ：ADC
前加工 ：ミーリング加工
現バリ取り工法：機械加工+手作業
目的と課題
目的
「バリ取り工程の自動化・省人化」
現状機械加工でバリ取りを行っているが形状のばらつきによって削り残しが発生するため
残ったバリを手作業で除去している。手作業をなくしたい。
課題
機械加工やロボットでバリ取りを行うと、鋳物製品特有の形状のばらつきによって
バリの取り残しや削りすぎが発生してしまい安定しない。
バリ取りレポート
加工結果
ミーリング加工によって発生した切削バリは除去できた。
加工のポイント
Point1 ：ワーク形状のバラツキの影響を受けにくい
マルチノズルは回転しながら複数のノズルでバリ取りを行うため、広範囲を満遍なくバリ取りが可能。
狙い撃ちではないため、ワーク形状のバラツキや位置ズレの影響を受けずにバリ取りができる。
Point2 ：取れたバリや加工時の切粉を残さない
ウォータージェットバリ取りでは切削加工時に発生した切粉や除去したバリもまとめて洗い流すことができます！
選定機種・加工条件
選定機種
使用ノズル①
種類 ： マルチノズル
複数のノズルから高圧水を噴射するタイプ。広範囲に発生したバリをまとめてバリ取りができる。また、狙い撃ちではないためワーク形状にバラツキがあっても影響を受けにくい。
加工条件
| 噴射圧力 | 50MPa |
| ノズル送り速度 | 100mm/min |
| ノズル回転数 | 100min-1 （マルチノズル） |
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