【加工事例】ステータシャフトのバリ取り【ウォータージェットバリ取り＃04】

ワーク材質　　：クロム鋼（鋼材）
前加工　　　　：切削加工（ドリル、歯切り）
現バリ取り工法：手作業

「バリ取り工程の自動化・省人化」
手作業でのバリ取りでは時間がかかる。作業者によってばらつきが発生する。

ギア部はモジュールが小さく刃物が干渉する。
交差穴部へのアプローチが難しく自動化が困難。

• ギア部に発生した歯切り後のバリはL型ノズルで側面から狙い撃ちすることで除去できた。
• 交差穴部に発生したバリはランスノズルで除去できた。

Point1 ：ワーク姿勢を変更せずにバリ取り
ワークの姿勢を変えるために脱着を繰り返すと、時間がかかるだけでなく、位置ずれ等によるバリ取り品質の低下を招くことがあります。ウォータージェットバリ取りではバリの発生箇所に応じたノズルを使用することでワンチャックであらゆるバリに対応することができます。

Point2 ：複数の交差穴をワンパスでバリ取り
交差穴に発生したバリを刃物で除去する場合、１穴ずつ刃物を通す必要があります。ウォータージェットバリ取りではランスノズルを使用することで１回ノズルを通過させるだけで複数箇所に発生した交差穴バリを除去することが可能です。