#40 小型・立形マシニングセンタ「セルフセンタ SC-V40a」

スペースを取らないコンパクトな設計、それでいて加工エリアは驚くほど広々。
小さいながらも大きなマシンに勝るとも劣らない確かな精度・剛性を有し、
徹底した切りくず対策を施した機内構造で、長時間連続運転にも対応。
さらに、お客様の加工内容、ワーク材質に最適な自動化ラインをご提案可能です。

小さなマシンで、お客様の大きな課題を解決します。

装置の概要

設置スペースの最小化を狙った、コンパクトな#40マシニングセンタ。装置幅1,440mmに対してXストロークが660mmと、驚くほど広い加工範囲が特長です。

CAE解析で最適化されたコラム構造は、高剛性で確かな加工精度を実現します。また、クラス最速の移動速度を発揮し、非加工時間を大幅に短縮しお客様の生産量増加に貢献します。

省人化も意識し、切りくずに関するトラブルを徹底的に予防。機内洗浄を強化し、切りくず回収はセンタートラフ構造を採用。機内に切りくずが堆積しません。

さらに、当社のマシニングセンターは加工機の提供のみならず、治具や搬送などのセットアップも行い、導入時の検討や納入後の調整をワンストップで完結します。

​

SELF-CENTER SC-V40a の特長​

以下3つの特長を持ち合わせ、高い稼働率を実現し生産性の向上に貢献します。 ​

(1)高速・短サイクル加工​

主軸中心から摺動面までの距離を従来機の1/3に短縮して、本体が受けるモーメント荷重を低減。
徹底したCAEの活用による構造解析とシミュレーションにより剛性を保ちながら移動体を軽量化。
立形40番マシニングセンタ (MC)でトップクラスの高速性を有し、非切削時間を大幅に短縮。
アルミ、鉄、樹脂、脆性材等、幅広いワークのサイクルタイム短縮に貢献します。

(2)他に類を見ない省スペース

設置面積が#40クラス最小と、省スペース設計。本体の設置スペースはわずか1,440x3,075mmで、貴社の工場スペースを最大活用できます。

​(3)徹底した切りくず対策

切りくずの確実な排出と除去により加工品質のトラブルやチョコ停を防止し、生産性を向上させます。

• ツールマガジンや送り軸を加工エリアと完全分離し、切りくずによるトラブルを防止。
• 立形MCながらセンタトラフを採用し、切りくず排出性を従来機の2倍に向上。
• 加工室内を配管・配線レスにすることで、切りくずによる断線トラブルを解消。​

 仕様等​

より詳しい仕様は、カタログをご確認ください。

​